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光氧催化的工艺流程

  光氧催化是一种近年来比较热门的一种废气处理的环保设备,它的处理效果很明显,并且能够在处理废气的同时避免产生二次污染,其高效的处理效果和自身合理安排的工艺流程有着很大的关系。
  先将收集好的废气通过镀锌铁皮主管道送入水喷淋预处理装置,喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜,废气中的烟尘颗粒被除尘器中的水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,首先废气由喷淋塔下部进气口流入空气室,然后进入填料进行过滤,此时水泵开始工作,喷嘴开始喷水下来,经过一层填料,废气中的大颗粒烟尘会减少,然后由填料出来进行一次水洗进行降温,过滤,此时废气中不再有大颗粒烟尘以及气体的温度会降低。但是含有些水雾,再经过水喷淋末端的除雾器进行水分吸收,此时从水喷淋出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。接着废气送入过滤装置,出去一部分的水汽,然后进入光氧催化装置,生成无毒害的二氧化碳和水,通过风机安全、达标的从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。
  注意事项:
  1、废气进入光氧催化反应器前,在预热室加热升温。在电加热升温到催化反应所需的起燃温度的条件下。为了回收部分热量,与未处理废气热交换。
  2、当废气排出时,条件:温度高于300℃,有机物含量较高,为了维持热平衡,热交换器回收部分热量。
  3、光氧催化使用吸附剂将有机废气吸附、浓缩。
  光氧催化的工艺流程从收集废气到处理排出废气非常的合理有序,通过这种工艺流程能够尽可能的加快反应进程并且减少资源消耗,从而在保证净化效率的同时做到节能减排。
光氧催化工艺流程图
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